Reparation af lækage del 4 - Reparation af omkringgående revner i hydraulikrør

 

Det næste I vores serie af fejlfinding af lækage i hydrauliksystemer, er at forstå hvad der ligger til grund for de revner der opstår i hydraulikrørets omkreds.  Vi er specielt interesseret i dem der er tæt på en rørfitting i hydrauliksystemet, som man kan se på billede 1.

 

Billede 1

 

I vores første blogindlæg i vores serie omkring fejlfinding af lækage i hydrauliksystemer, understregede vi følgende problemer, i forhold til omkringgående revner i hydraulikrør.

• Høj vibration i systemet
• Utilstrækkelig/forkert fastspænding af røret
• Forkert/fejljusteret rørføring
• Forkert rørføring

Før vi laver det om eller genplacerer det revnede hydraulikrør, er det vigtigt at bestemme hvilke af de sandsynlige grunde på listen ovenover, der er roden til lækagen. Man bør undersøge for alle disse grunde, da der i nogle tilfælde kan være flere grunde til en lækage. Ved at finde frem til den rigtige grund til lækagen, minimerer man risikoen for at skaden sker igen samme sted.

For at få det mest retvisende billede, kan det give god mening, at tage systemet fra hinanden der hvor lækagen er opstået, da de omkringgående revner er svære at se, og ofte lokaliseret under rørets støttering. Som vi har nævnt i alle vores artikler i denne serie af blogindlæg, er det vigtigt altid at tage de rigtige sikkerhedsforanstaltninger og være sikker på at have lukket systemet ned, før man tager det fra hinanden. Hvis du er usikker på hvilke sikkerhedsforanstaltninger der skal til, så spørg nogle der ved det til råds.

Dette blogindlæg indeholder informationer og billeder med O-lok, Triple-Lok/JIC men gør sig samtidig også gældende for DIN fittings og mm-rør.

 

Høj vibration i systemet

Når man designer et hydrauliksystem, bliver man nødt til at tage vibrationer med i beregningen. For meget vibration i systemet, der indeholder rørfittings kan være skadelige. Rørfittings har faste forbindelser, så vibrationen er absorberet ind i forbindelsen. Hvis der opstår for meget vibration, vil forbindelsen fejle hurtigt og skabe en lækage. Denne fejl kan være alt imellem en løsnet omløber til en ødelagt fitting eller et revnet hydraulikrør.

Hvis du finder ud af, at dit hydrauliksystem har en omkringgående revne i et rør, bør du undersøge systemet nøje for andre tegn på for høje vibrationer som f.eks. en løs røromløber. Denne type fejl er forårsaget af metaltræthed og vil ikke have en forudsigelig tidsramme for, hvornår den går i stykker. Hydrauliksystemer med høje vibrationer kan være skyld i andre og mere dyre komponentfejl; løs omløber eller revne i et rør, er måske bare de første symptomer der dukker op. For at undgå at vibrationerne påvirker rørene, skal man klemme rørene korrekt for at forhindre unødvendige metaltræthedsfejl.

 

Utilstrækkelig eller forkert fastspænding af røret

Man kan forvente at ens hydrauliksystem har en vis bevægelighed. For at beskytte ens system, skal rørene dog fastspændes til en fast struktur som f.eks. en væg, når det er muligt. Korrekt fastspænding hjælper med at dæmpe rørføringens bøjning og vibrationer, og dermed forhindre fejl der skyldes metaltræthed. Hvis man bemærker en omkringgående revne i et hydraulikrør, har systemet muligvis ikke den korrekte rørspænding.

Herunder er et udkast oversat til dansk fra Parkers Tube fittings division katalog 4300 & 4100 om fastspænding af rør.

Rørholdere tjener to primære formål I hydraulikrørsystemet: Montering og vibrationsdæmpning. Metaltræthedsfejl på grund af mekaniske vibrationer udgør størstedelen af fejl ved rørføring. Korrekt fastspænding af røret reducerer også systemstøj.
Brug et spændesystem såsom Parker Ermeto Tube clamps sammen med den korrekte spændeafstand, som der er angivet i afsnittet om montering og installation.
For at rørholdere kan dæmpe vibrationer effektivt, skal de fastsættes til en fast struktur f.eks. en væg eller en mur.

 

Hydraulikrør skal være forsvarligt fastspændt og med jævne mellemrum som vist på billede 2. Hvis fastspændingen ikke er udført korrekt, kan det påvirke systemet negativt, hvilket vil gå udover hele systemet og ikke bare den enkelte forbindelse.

Når man designer et hydrauliksystem, vil det være nemmest og sikrest at designe rørholderne ind med det samme.

 

Billede 2

 

 

 

Fejljustering og forkert pasform af rør og omløber

Et kritisk step i samlingsprocessen er, at justere røret med fittingen. Hvis røret og tætningsfladen på fittingen ikke er justeret korrekt, før man strammer omløberen, vil der opstå en lækage. Et symptom på en fejljustering er en omkringgående revne i røret, som er forårsaget af overdrevet belastning af rørsamlingen. Den rette procedure er altid at justere røret og tætningsfladen på fittingen korrekt, før man strammer omløberen. Kig på din forbindelse, hvis røret ser ud som det gør til venstre på billede 3, så er røret og fittingen justeret forkert. Hvis det ser ud som til højre på billede 3, så er det justeret korrekt, men har en forkert pasform. Begge kan resultere i for stor belastning og ende ud i en potentiel metaltræthedsfejl.

 

Billede 3

 

 

 

Ved et rør der ikke er justeret korrekt, skal man i stedet for at gøre afstanden kortere med magt, hvor man presser røret ned så det passer, bøje røret korrekt, så det er justeret ud for fittingen. Hvis røret ikke passer i afstanden på grund af en forkert længde eller bøjning det forkerte sted, så skal man heller ikke prøve, at presse det sammen så det passer. I de fleste tilfælde, vil man skulle afmontere røret og lave det på ny, så det kan nå forbindelsen - se billede 4.

Hvis der er afstand mellem fittingen og røret på grund af fejljustering, kan der opstå en lækage, fordi tætningsfladerne ikke mødes korrekt. Lad være med at bruge omløberen til at lukke for den manglende afstand. Hvis justeringen af røret ikke er lavet korrekt, kan man få unødvendig belastning af systemet, hvilket kan føre til langsigtede problemer som f.eks. revner i rørene.

 

Billede 4

 

 

Fejljustering eller forkert pasform kan resultere i to ting:

• Tilspændingsmomentet
• Kvaliteten af din forbindelse

Hvis du bruger omløberen til at gøre op for afstanden mellem rør og fitting, stresser du din forbindelse. Hvis forbindelsen ikke er justeret korrekt før man spænder omløberen, vil det meste af drejningsmomentet blive brugt til at opnå justering af rør og fitting, og der vil muligvis ikke være nok spændebelastning, som er nødvendigt for at kunne samle forbindelsen korrekt.

Når røret er korrekt justeret, vil omløberen være i stand til at blive skruet helt på ved brug af håndkraft, indtil man til sidst skal stramme den med en gaffelnøgle.
Vi anbefaler kraftigt ikke at bruge en omløber til at trække en fejljusteret forbindelse sammen!
Det vil lægge en for stor belastning på samlingerne, som vil føre til lækage, omkringgående revner i røret eller, i ekstreme tilfælde – at fittingen deformerer.

 

Forkert rørføring

Hvordan man har planer om at føre rørene bør være en prioritet, når man designer et hydrauliksystem. Forkert rørføring kan resultere i for høj belastning af rørsamlingen, som kan resultere i en revne i røret og forbindelsesproblemer i form af fejljustering og forkert pasform.

Rørføring er et af de sværeste og dog mest betydningsfulde overvejelser i forbindelse med designet af ens hydrauliksystem. Korrekt rørføring involverer at få skabt en forbindelse fra et sted til et andet sted -  igennem den mest logiske vej, imens man overvejer andre faktorer som vi har beskrevet herunder. Den mest logiske vej er ikke altid den mest direkte vej, og bør have følgende karakteristik:

• Undgå for høj belastning af rørsamlingen – En belastet rørsamling vil i sidste ende altid begynde at lække. En lineær rørsamling (uden bøjninger) eller en rørsamling der tvinges på plads, er almindelige eksempler på belastning af rørsamlinger.
• Tillad udvidelse og sammentrækning – Brug en ”U” bøjning eller en slange i lange linjer for at tillade udvidelse og sammentrækning grundet tryk og temperaturudsving.
• Tillad bevægelse under belastning – Selv nogle tilsyneladende faste systemer bevæger sig under belastning. Brug en forskudt (”S”) bøjning.
• Omgå forhindringer uden at bruge for mange 90 graders bøjninger – Der er større risiko for tab af tryk med 90^o graders bøjning end ved brug af to 45^o bøjninger.
• Hold hydraulikrørene væk fra komponenter der kræver regelmæssig vedligeholdelse.
• Lad rørsamlingerne være så tilgængelige som muligt – Utilgængelige samlinger er sværere at samle og stramme korrekt, hvilket også er mere tidskrævende at servicere.
• Sørg for at hydrauliksystemet ser ordentligt ud, så muliggør det nem fejlfinding, vedligeholdelse og reparation.
  
  
  

Opsummering

Det er ikke altid indlysende at finde årsagen til lækager i hydrauliksystemet og hvis der samtidig foretages forkerte antagelser, vil lækagen dukke op igen hurtigt. Denne artikel burde være en hjælp til at man kan identificere årsagen til lækagen/lækagerne og derfra få dem repareret korrekt og sikre at de ikke opstår igen.

Hvis du er usikker på årsagen til en lækage i dit hydrauliksystem eller hvad du skal gøre ved lækagen, når den er fundet, så er du velkommen til at kontakte os. Vi er her for at hjælpe.